合肥航空汽車(chē)廠凈化車(chē)間工程-無(wú)塵潔凈車(chē)間施工技術(shù)解決方案
來(lái)源：www.hngszl.com 作者：空氣好凈化
發(fā)布時(shí)間:2021-07-09 14:55:31點(diǎn)擊:次
一、詳細(xì)介紹：
航空潔凈室/無(wú)塵室概述：航空航天飛往太陽(yáng)系天體的太空行動(dòng)要能夠維持生命，或者可能要維持處于基本進(jìn)化狀態(tài)的生命，對(duì)于太空船表面上的最大孢子數(shù)有嚴(yán)格的限制要求;隨著潔凈室規(guī)程效率的提高，這些限制等級(jí)很可能會(huì)慢慢地降低。 當(dāng)然其它航空類(lèi)的潔凈室要求也基本上差不多。幾項(xiàng)前景看好的技術(shù)可以幫助承包商降低孢子數(shù)，達(dá)到可接受的水平，快速測(cè)定微生物，并確定飛船微生物的詳細(xì)基因組。
NPR 8020.12 允許采用其他方法替代125°C干熱滅菌，只要程序和質(zhì)量控制得到 NASA 行星保護(hù)官方( PPO )批準(zhǔn)。然后，這些方法就會(huì)在得到批準(zhǔn)的 PP (行星保護(hù))計(jì)劃中被列出。通過(guò)引用規(guī)格數(shù)字，飛行器硬件圖紙可以采用這些獨(dú)特的微生物減量方法。微生物屏障可用于防止先前經(jīng)過(guò)消毒的區(qū)域被重復(fù)污染;至少 1,244 Pa ( 5英寸水柱 )的壓力才能滿(mǎn)足防止微生物入侵的需要。高效空氣過(guò)濾器 HEPA (0.3 μm，效率99.97% )也是一種公認(rèn)的高效微生物屏障。NASA要求航天飛船的裝配要在最低限度為 ISO 8 級(jí)( Fed. Std. 209E Class 100,000 )的潔凈室中進(jìn)行。
對(duì)于一個(gè)火星登陸任務(wù)，整個(gè)航天飛船所能允許的最大孢子數(shù)為 300,000 (或<300個(gè)細(xì)菌芽孢/m2);所有的其它目標(biāo)仍然有一個(gè)邊坡穩(wěn)定性概率( probabilistic )要求。每個(gè)航天飛船的所有表面區(qū)域可以有 300,000 個(gè)孢子的數(shù)量，適用于火星的非特殊區(qū)域(大多數(shù)表面);而包括硬件內(nèi)的有機(jī)體(如罐封膠囊)在內(nèi)，總允許量為 500,000 。海盜號(hào)以及其它接觸“特殊區(qū)域”或?qū)ふ疑暮教祜w船必須滿(mǎn)足 300,000 的要求，并且通過(guò)干熱滅菌將表面生物載荷降低到 10,000，這意味著在飛船表面的所有可見(jiàn)孢子將不會(huì)超過(guò)30個(gè)。
多數(shù)的航空無(wú)塵室都有未知的微生物沉積率和表面微生物群體，通常并沒(méi)有可立即投入使用的微生物實(shí)驗(yàn)室。當(dāng)建造一個(gè)合適的微生物學(xué)實(shí)驗(yàn)室，以實(shí)施 NPR 5340.1 時(shí)，PP 程序首先要做的是使它們的無(wú)塵室盡可能的無(wú)菌。為此可以建造一個(gè)臨時(shí)實(shí)驗(yàn)室，使用 100 級(jí)( ISO 5級(jí) )潔凈工作臺(tái)，并設(shè)有臺(tái)式恒溫箱。采用市場(chǎng)上有售的沉降板(捕捉微生物輻射塵)和基于胰酶大豆瓊脂(TSA)的接觸板(測(cè)定潔凈室表面)，就可以完成對(duì)潔凈室(包括熱真空室，聲學(xué)和振動(dòng)設(shè)施)，以及相關(guān)的設(shè)備的初步檢測(cè)。這些程序主要是設(shè)計(jì)用來(lái)檢測(cè)并計(jì)算異養(yǎng)菌、嗜溫菌、好氧/厭氧微生物的數(shù)目的?？赡茉谔蘸托行黔h(huán)境下存活下來(lái)的微生物有喜鹽生物、某些品種的芽孢桿菌和極端微生物。汽車(chē)制造業(yè)的“潔凈室”并沒(méi)有按照ISO分類(lèi)。多數(shù)關(guān)鍵的地方，如變速器、燃料噴射器裝配車(chē)間以及噴漆間起初并不是按照“潔凈室”的要求設(shè)計(jì)的，而是仍然按照未分類(lèi)的“潔凈室”設(shè)計(jì)的。但是，汽車(chē)制造廠的工程師們?cè)絹?lái)越認(rèn)識(shí)到，在生產(chǎn)過(guò)程中需要保持潔凈，而且目前的這種越來(lái)越嚴(yán)格的控制趨勢(shì)的發(fā)展速度也正在加快。
汽車(chē)制造行業(yè)室/無(wú)塵室概述：
德國(guó)的汽車(chē)供應(yīng)商西門(mén)子公司在十多年前就已經(jīng)將凈化級(jí)別為10,000級(jí)的設(shè)施用于燃料噴射器裝配車(chē)間。八年前，我作為一個(gè)潔凈室顧問(wèn)，為福特公司設(shè)計(jì)了一套凈化級(jí)別為10,000級(jí)的燃料噴射器裝配設(shè)施，它的設(shè)計(jì)概念更接近于一個(gè)典型的半導(dǎo)體設(shè)施而不是傳統(tǒng)的汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)。我們對(duì)存在汽車(chē)“無(wú)塵室”內(nèi)的空氣作了采樣，結(jié)果顯示污染物質(zhì)顆粒的體積都比較大，通常在50μm左右甚至更大。這些顆粒的產(chǎn)生主要是由于正壓不良以及缺少氣閘室和通道，還有忽略了對(duì)儀器、工作人員以及部件的預(yù)清潔處理工作。我們發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)我們實(shí)施了下面的措施后，可以達(dá)到潔凈室等級(jí)的要求。
1、進(jìn)入潔凈室之前，預(yù)先清潔儀器、人員以及零件;
2、用可控的多級(jí)壓力、溫度和濕度控制裝置密封建筑;
3、HEPA過(guò)濾;
4、增強(qiáng)工藝以減少顆粒/沉淀物的產(chǎn)生;
5、保護(hù)性外衣;
6、清潔;
7、雙門(mén)配置將相鄰的空間分開(kāi)，包括運(yùn)送和接收區(qū)域。
案例說(shuō)明：
在比較寬大的汽車(chē)組裝環(huán)境中，從機(jī)器人和其它裝配設(shè)備上散發(fā)出來(lái)油霧和金屬微粒會(huì)散布到空氣中，精密的機(jī)械組件必須清洗和處理。解決這個(gè)問(wèn)題的核心在于設(shè)置無(wú)塵區(qū)或者保護(hù)區(qū)，把噴漆和重要的生產(chǎn)區(qū)域分開(kāi)，避免交叉污染?？刂瓶諝馕廴疚?，不能讓它進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，例如發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置組裝區(qū)。
污染物微粒聚集在組件不適當(dāng)?shù)奈恢蒙峡赡軙?huì)損害其功能或者使其徹底報(bào)廢。柴油噴射技術(shù)就是一個(gè)很好的例子。從1996年開(kāi)始，在五年時(shí)間里這項(xiàng)技術(shù)性能迅速提高，結(jié)果是噴射壓力越來(lái)越高、噴嘴尺寸越做越小。高壓泵的最大壓力在2000巴以上，燃料通過(guò)直徑大約為100μm的孔注入燃燒室。在生產(chǎn)這類(lèi)系統(tǒng)時(shí)只是保證不同的組件高度清潔是不夠的，組裝工藝也必須在高度清潔的環(huán)境下進(jìn)行。
噴射系統(tǒng)說(shuō)明，許多汽車(chē)組件都必須保持表面高度清潔，但是這些關(guān)鍵的區(qū)域往往集中在組件的內(nèi)部。許多組件采用非常復(fù)雜的金屬結(jié)構(gòu)，在成形后加工成最終的形狀并且包含介質(zhì)通孔或需要高度清潔的內(nèi)表面?？梢杂脕?lái)檢查這種組件清潔程度的辦法是通過(guò)清潔程序，提取所有微粒污染物，然后分析清洗液。為了做到這一點(diǎn)，一般是把微粒污染物沉積到過(guò)濾膜上，然后進(jìn)行顯微分析或者重量測(cè)定分析。
在制造環(huán)境中，人們所關(guān)注的微粒尺寸一般都比較大，它們不會(huì)像煙霧那樣散開(kāi)，而會(huì)掉到組件的表面上，所以與在半導(dǎo)體無(wú)塵室中的空氣控制方案完全不同。另外，人們關(guān)注的范圍也越來(lái)越窄，需要控制的污染物的尺寸最大的直徑在80至120μm之間，最小的在40至60μm之間，例如金屬、類(lèi)污染物。這些用戶(hù)的目標(biāo)與常規(guī)潔凈室用戶(hù)的沒(méi)有什么兩樣：防止產(chǎn)品出現(xiàn)用肉眼看得到的缺陷和功能性缺陷。
二、過(guò)濾效率:
過(guò)濾0.1微米的粒子
三、產(chǎn)品特點(diǎn):
多數(shù)的航空無(wú)塵室都有未知的微生物沉積率和表面微生物群體，通常并沒(méi)有可立即投入使用的微生物實(shí)驗(yàn)室。當(dāng)建造一個(gè)合適的微生物學(xué)實(shí)驗(yàn)室，以實(shí)施 NPR 5340.1 時(shí)，PP 程序首先要做的是使它們的無(wú)塵室盡可能的無(wú)菌。為此可以建造一個(gè)臨時(shí)實(shí)驗(yàn)室，使用 100 級(jí)( ISO 5級(jí) )潔凈工作臺(tái)，并設(shè)有臺(tái)式恒溫箱。
四、應(yīng)用場(chǎng)所:
制藥工業(yè)、醫(yī)院（手術(shù)室、無(wú)菌病房）食品、化妝品、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、理化檢驗(yàn)室、血站等，細(xì)菌學(xué)、生物學(xué)、潔凈實(shí)驗(yàn)室、物物工程（重組基因、疫苗制備）等行業(yè)。