醫(yī)療凈化工程維持一定的空氣流量來保持清潔度和顆粒數。流量根據每小時的換氣次數來確定，同時這也決定了風機尺寸、建筑構型和能量消耗。在保持潔凈度的前提條件下，空氣流速的降低可以降低建造及能耗成本。換氣次數降低20%就可以使風機的尺寸降低50%?？諝鉂崈舳缺裙?jié)約能耗更重要，但是新的研究成果已經有降低潔凈成本的記載了。 關于基本換氣次數還沒有達成共識。許多原則都已過時，是建立在老觀念上，采用低效的空氣過濾器。調查顯示，ISO第5級標準的潔凈室推薦的換氣次數變化范圍是從250到700以上。 美國的一所國家實驗室正在確定ISO第5級潔凈室的標準。研究顯示，實際換氣次數范圍是90到250――比操作規(guī)程標準低很多，而且不會影響生產和潔凈度。因此建議ISO第5級潔凈室的換氣次數大約是200，保守的上限是300。

一、變速驅動的冷凍機：
    變速驅動冷凍機能節(jié)省大量的能量和金錢。許多無塵車間的設計人員和操作人員認為，沒有必要使用變速驅動冷凍機，因為負荷通常是恒定的，多級冷凍機機組通常控制為高負荷運轉。但是負荷恒定的冷凍機通常工作在滿負荷以下。變速驅動冷凍機通常工作在全負荷的90%-95%以節(jié)省能量。一臺1000噸的冷凍機穩(wěn)定工作在滿負荷的70%，如果使用了變速驅動，每年就可節(jié)省兩萬到三萬美元。根據生產商的數據，電能的價格是0.05美元/千瓦時，這樣大約一年就可以回收成本。 多級冷凍機冷水式機組很少高負荷運轉。通常情況下，現場負荷通常不是正好匹配機組的能級變化。許多操作人員運行額外的冷凍機以求可靠，一旦某個冷凍機發(fā)生故障，其它的冷凍機可以立刻補充，接替其全部負荷，因此冷水式機組經常是讓冷凍機在制冷能力的60%到80%運轉。在購買新冷凍機的時候，指定購買變速驅動冷凍機是劃算的。用變速驅動冷凍機可降低能耗，同時讓其他冷凍機可靠性運行。有許多的研究和實驗證明，變速驅動冷凍機的效果是很好的。二十多來，變速驅動冷凍機制造廠商制造出更可靠性的產品，用在新建的和升級的潔凈工廠里面。

二、熱量回收：

  許多任務廠都要消耗大量的能量來制熱，同時又消耗更多的能量從工藝過程中移除“廢”熱，卻沒有把這兩個過程結合起來?；厥盏臒崃靠梢杂脕眍A熱新風，送風再熱，以及其它用途。AHU預熱盤管可以用廢水預熱外來的空氣（在炎熱的天氣下也可預冷）。再熱盤管可以從空氣壓縮機或者冷凍機的冷凝器回水中回收廢熱，同時節(jié)省了冷凍機能量和鍋爐燃料。熱交換器可以使不能混合或者直接接觸的不同介質進行熱量交換。

三、無塵室變頻泵：
    過去配備變頻驅動的設備經常出現故障，而且控制復雜，所以很多工程師和管理人員不愿意使用變頻驅動。可靠性比節(jié)能更重要，而老的變頻驅動可靠性差。近十年中，變頻驅動可靠性提高了，價格降低了。許多關鍵系統(tǒng)現在都在使用變頻驅動。
我們認為在無塵車間工程中的許多系統(tǒng)和各類的泵上使用變頻驅動是安全和劃算的。實際上，可以證明考慮投資回收率卻不使用變頻驅動是不負責任的，因為其投資回收期不滿一年。冷凍水和冷凝水的泵系統(tǒng)流量變化較大，冷凍水和冷凝水系統(tǒng)有小流量要求，基本上在50%到75%之間。根據“立方定則”，流量減少很小，就會產生可觀的能量節(jié)約。流量減少20%，就會產生幾乎50%的泵功率下降。大多數已知的冷凍水系統(tǒng)使用一級泵定流量/二級泵變流量設計，二級泵采用變頻驅動。使用變頻驅動時，所有冷凍水要使用雙道通閥，否則就失去使用變頻泵的意義了。新建潔凈室工廠時，使用變流量一級泵系統(tǒng)，不再需要二級泵，節(jié)省了工程費用。運行適當，這套簡單可靠的系統(tǒng)可以通過冷凍機中的冷凍水流量變化而節(jié)約大量能源。這項技術被冷凍機供應商和各種專業(yè)協(xié)會所大力宣揚。

四、無塵室離心式壓縮機：
    空氣壓縮機的改進節(jié)約了大量能源。離心式壓縮機是無油的，比螺桿式壓縮機的效率高很多。但是離心式壓縮機不能空轉，這使得他們在負載低的情況下效率很低。有效和經濟的辦法是離心式和螺桿式壓縮機兩者結合使用。選用離心機組滿足基本負荷，再用小一些的螺桿式機組滿足峰值負荷。壓縮機組應該配有熱回收系統(tǒng)。另一種方案是整個現場用高效的離心式壓縮機作為一個大的壓縮空氣裝置，外加大的儲氣罐和連接管道作為緩沖器。這樣可以保證整個工廠維持一個恒定載荷，減輕加載與卸載對設備的損耗，并且降低能量浪費。